在PET瓶的成型过程中，要保持生产的高l效率及制品的高质量，采用去湿干燥装置准确控制PET的干燥过程是非常必要的。
保温干燥料斗置于注射机进料口处，其外部有隔热层保温。
使用时，干燥的空气被加热到原料所需的干燥温度，从料斗的底部进入并穿过料层，料粒便开始升温，并释放出水分;已充满水分的热空气被输入去湿干燥机，热空气的水分被分子筛干燥剂吸收;为延长分子筛层的吸湿效率和使用时间，湿热空气必须经过冷却，使热空气温度降到65℃左右。

一名行业称，用于制瓶的再生PET市场每年不断壮大，产品吹塑加工价格，这意味着再生材料的质量水准需要尽可能提高。
   瓶应用再生PET(包括食品饮料和非食品类应用)的使用量在2013年升至4.75亿磅(约21.5万吨)，高于上年的3.26亿磅(14.8万吨)，这是美国国家PET容器资源协会l新公布的统计数字。

该组织在美国亚特兰大举行的包装大会上说："这是瓶应用数据首l次接近纤维数据。
"

该协会的数字显示，纤维使用量在2013年还遥遥领l先，消费了5.58亿磅(25.3万吨)再生PET。

在2008年，纤维应用消费量比起瓶应用大致高出一倍。
但近年来差距迅速缩小。

聚酯瓶的成型方法有以下三种。

①一步法(热瓶坯法)。
聚酯瓶在同一台机器内成型加工。
成型时，瓶坯在未完全冷却的条件下，即进行拉伸吹塑。

②二步法(冷瓶坯法)。
聚酯瓶在两台机器内成型加工，并将瓶坯成型、瓶坯拉伸吹塑，产品吹塑加工服务，分成两个步骤完成。
即将制作的瓶坯，冷却至室温;再将瓶坯加热，进行拉伸吹塑。
这种方法，产品吹塑加工厂，虽然工艺步骤多，樟木头产品吹塑加工，设备台数多，但是，成型工艺容易控制;设备购置费用较低;瓶坯成型及拉伸吹塑成型分别进行，有利于化、规模化生产。

③三步法(冷瓶坯法)。
主要指挤管拉伸吹塑成型法。
它将管子成型、瓶坯制造、拉伸吹塑成型，分成三个工艺步骤进行。

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